远大阀门： 中国**的高中低压阀门制造企业

2019年5月，河北省阀门铸件产品质量监督检验中心在远大阀门集团建成使用。检验中心由远大阀门集团与邢台市产品质量监督检验所合作共同筹建，中心总投资1800万元，按国际及国外先进标准进行检验项目20项，实验室规模及检验能力覆盖范围为国内同行先进。

检验中心的建成一举填补了河北省中南部及周边区域阀门铸件水泵检验的空白。

由一家名不见经传的县阀门厂，发展成为集研发、生产、销售为一体，中国**的高中低压阀门制造企业，参与行业规则制定与产品质量保障。26年来，远大阀门集团走出了一条光辉闪耀的跨越发展轨迹。

1994年，国营隆尧县阀门厂的销售员闫国平下了一个决定。“辞职下海，自己干！”他拿出积蓄与人一起组建了隆尧电动阀门厂。

建厂之初，电动阀门厂只有五亩地和30多名员工。为了克服资金和人员短缺难题，在闫国平带领下，全体员工发扬艰苦奋斗、厉行节约精神，吃住在一线，集思广益共同研发新产品。

一次机会，闫国平得知晋州光晋阀门厂在寻找合作伙伴。他主动找到对方，洽谈合作销售。“我们帮你们推销产品，你们也帮帮我们怎么样？”

闫国平一方面积极推销对方厂家的阀门产品，另一方面也请对方帮助销售自己的产品，让利于对方和他们的业务员，达到互惠互利。通过对外联姻，优势互补，弥补了自己品种单一、市场小的不足，依靠销售带动生产，拉动电动阀门厂的发展。

功夫不负有心人，在全体员工的共同努力下，1999年企业年生产低压铸铁阀门能力达到了5000吨，为企业进一步发展奠定了坚实基础。

1999年国营隆尧县阀门厂宣告破产，往日繁忙的厂区只剩下孤零零的看门人，院子里更是杂草丛生。看到这种情况，曾是阀门厂一员的闫国平百感交集，在资金困难的情况下，通过县领导的支持，决定采取“先租后买”的方式，承包隆尧县国营阀门厂，并担负起了国营厂200多人的养老金。随后，他将原有的人力、设备等各种资源优化组合，组建了河北远大阀门有限公司，并先后买断相邻的国营木器厂和棉库，实现年生产低压铸铁阀门30000吨，企业规模得到进一步的扩大。

如何做大做强这个刚刚迈步的企业？远大阀门董事长闫国平适时提出“三个立足”战略，立足铸铁做铸钢，立足批发做工程，立足国内做国际，以精准定位迅速拓展市场，创造出阀门行业独有的“远大”速度。

远大阀门总经理闫国安说，“销售围着市场转，生产围着销售转，一切都要围着用户转。”远大阀门紧跟市场发展思路，使得他们对市场变化这条“神经”特别敏感，这正是促使远大的“主业”从铸铁阀门向铸钢阀门“升级”的主要原因。

“向科学技术要生产力”成为企业追求的目标，2002年成立了技术研发中心，配备了先进齐全的检测设备，建立了自我校检资格计量室、高标准的理化试验室、型砂试验室、力学性能试验室、金相试验室、光谱分析室。

在抢抓机遇扩大企业规模的同时，企业把加大科技投入、调整企业产品结构作为一项企业“内功”常抓不懈。2006年，企业花费2000余万元引进了世界上***的日本光洋全自动造型生产线，建立了数控加工中心，成立了专门的数控机床车间，引进了全套喷漆、烤漆生产线。

通过加大科技研发和技术改造投资力度，企业先后开发出新产品33个系列，420个规格，其中“尧字”商标被评为“中国驰名商标”“河北省**商标”，“尧字”系列产品荣获“河北省**产品”称号。

在深入考察市场基础上，闫国平确立了“立足批发做工程”的生产与销售**良性互动点。“立足批发”就是通过产品创新、管理创新，开发具有价格优势、质量优势、技术优势的批发市场竞争力的产品。“做工程”就是通过高端技术的应用，开发高端精品，用精品进军工程项目。

为了实现这一目标，公司积极吸收、借鉴国外先进企业的新工艺、新材料、新技术。在产品设计、生产制造等环节采用先进信息技术，提升设计水平，改进加工工艺，提高产品技术含量、质量和附加值。

着眼做项目工程，公司先后制定了项目投标一系列规章和规定，制作了专业样本，完善了专家库、项目库、技术库、业绩库“四库”建设，设立了石油部、电力部、钢铁部等专业研发生产机构，有力促进了公司进军工程项目的进程。

进入新世纪后，随着中国加入WTO，越来越多的国外企业开始寻找与中国企业合作，寻求新的发展模式。

2003年，闫国平得到了一个重要信息。美国克瑞集团正在寻求中国的合作生产企业，但由于美国企业对质量的严格要求和沟通的不便利，一直没有成功。闫国平当机立断，带领团队来到克瑞驻宁晋的工厂，签订了合作的意向。漫长的合作磨合期，铸件质量不过关，生产的阀门废品率一度超过了60%，大量的铸件只能砸坏重新回炉重铸……这样的情况，不仅生产线上的工人有情绪，企业的管理人员也逐渐对合作有了意见。

远大阀门副总经理宋省军回忆，“当时闫总常说的一句话，就是不赚钱，也要把合作拿下来。”

凭借着和美国克瑞合作的成功，和企业产品质量的不断提高，企业在做强、做实国内市场的基础上，积极主动进军国际市场，参与国际竞争。2007年远大阀门顺利通过了复评工作，取得了挪威船级社ISO9000质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。企业先后通过了美国石油协会（API）认证和欧盟的CE认证，这两项认证的通过对远大把产品销往美洲市场、欧盟市场，促进国际贸易突飞猛进起到了至关重要的作用。

同时，为保证给国际合作伙伴提供优质的产品，公司先后按国际标准和合作伙伴的要求，专门建立美标、法标、韩标、俄标、英标、德标等外标产品生产车间。2012年5月，由远大阀门生产的1.26万套，货值120万美元的“尧字”牌阀门顺利出口哈萨克斯坦，创造了当时邢台自主品牌阀门单批出口数量和货值最高纪录。同年，在韩国投资建设的“朝银远大阀门株式会社”正式成立，对产品“走出去”产生了积极推动作用。

“没有创新就没有远大阀门的今天。”宋省军说。近年来，远大阀门用科技创新不断推进产品结构调整和质量提升，为企业不断高质量赶超发展提供了不竭动力。

2017年，在远大阀门集团厂区南侧，占地200亩的北方泵阀铸件产业园开始兴建，项目总投资12亿元。铸造设备选用澳大利亚CSF全自动铸造生产线、日本光洋垂直、水平两用全自动造型线以及德国静压生产线等五条环保高效铸造生产线；机加工选用数控、专机、机械手等先进设备770多台套，设计年产美标及水系统阀门产品3万余吨。

2018年10月，远大阀门建设“智能数字化车间”，加工设备采用多工位数控车床6台，选用国际先进的日本多那科6轴机械手3台。由原来一名工人操作三台设备，变成了一人操作6到10台设备，减少人工的同时也大大提高了生产效率。

宋省军介绍说，机械手加工精度高，定位准，避免了人为操作失误，使产品合格率有了大大提升，产品质量合格率达到了99%以上。